背景介绍：WBZ系列智能化静态微波真空干燥设备，是集微波能应用技术与真空干燥技术相结合的一种综合性高新技术设备，是本公司专利技术，主要用于对中药浸膏、药丸、颗粒，食品中牛肉酱、鸡肉酱、蔬菜等物料进行低温干燥，物料在静止状态下完成均匀干燥，它具有干燥速度快、热效率高、干燥温度低、干燥质量高、成本低、设备运行稳定等特点，是一种高质量、快速低温干燥设备。 

    传统干燥遇到的问题 

    传统加热法热能是通过传导、对流和辐射方式进行，在真空状态下空气对流难以进行，只有通过传导方式将热能传递给物料，由物质表面至其内部，在干燥膏状物料时其表面先被干燥硬化，形成“坚实”的外壳，内部水分排出更加困难，因此，干燥速度慢、效率低、周期长、热惯性大、温度不易控制，直接影响物品的干燥质量。 

    静态微波真空干燥的特点 

    物料在干燥过程中水分的蒸发温度与大气压有直接的关系，大气压力越低，水的沸点越低，在一个大气压下水的沸点是100°C，当真空度小于-0.08兆帕斯卡时，水的蒸发温度为30～40℃。因此，物体处于真空状态条件下，物料可在低温下干燥。微波干燥是物料吸收微波能后自身发热，在真空状态下微波能量的传递不会受影响，因此，物料能整体快速被微波加热，热效率高，同时物料在干燥过程中不易形成外干内湿的问题，干燥时气体容易排出，干燥温度低、速度快、质量高，物料的有效成分能更多的保留下来。静态微波真空干燥机不需要转动装置，就能完成均匀干燥，比转动式干燥机装量大一倍，不存在翻盘、掉盘、卡死等问题，不存在设备内部打火安全问题，可降低15%以上能耗，因此，它具有高质量、低成本、产量大、效益高、设备运行稳定等特点。 

    静态微波真空干燥的特点 

    物料在干燥过程中水分的蒸发温度与大气压有直接的关系，大气压力越低，水的沸点越低，在一个大气压下水的沸点是100°C，当真空度小于-0.08兆帕斯卡时，水的蒸发温度为30～40℃。因此，物体处于真空状态条件下，物料可在低温下干燥。微波干燥是物料吸收微波能后自身发热，在真空状态下微波能量的传递不会受影响，因此，物料能整体快速被微波加热，热效率高，同时物料在干燥过程中不易形成外干内湿的问题，干燥时气体容易排出，干燥温度低、速度快、质量高，物料的有效成分能更多的保留下来。静态微波真空干燥机不需要转动装置，就能完成均匀干燥，比转动式干燥机装量大一倍，不存在翻盘、掉盘、卡死等问题，不存在设备内部打火安全问题，可降低15%以上能耗，因此，它具有高质量、低成本、产量大、效益高、设备运行稳定等特点。 

    结构：静态微波真空干燥机由微波真空干燥加热器、PLC自动控制系统、真空系统等组成。 

    控制：智能化静态微波真空干燥机具有完备的智能控制系统，可精确控制干燥水分，你只需将有关参数设定好，设备自动完成干燥过程，操作更方便，确保干燥质量。电视监控能清晰看到物料干燥的全过程。 

    运行：设备能长期连续稳定运行，针对不同浸膏、肉酱品种、含水率、温度等，自动完成运行过程。 

    质量：经过对大量浸膏进行干燥表明，采用WBZ系列设备干燥的浸膏，有效成分含量与普通真空干燥相比普遍提高50%以上，有的高达4倍，药的质量明显提高，干燥含水量3%，干燥的浸膏膨松性好、色泽好、容易粉碎。 

    速度：每次装量大，剩去频繁换料停机时间，浸膏干燥时间一般1-3小时，肉酱干燥一般1-2小时就可完成，因此，比同功率一般微波真空干燥机产量大50%以上。 

    节约：WBZ系列静态微波真空干燥机能源消耗只有普通真空干燥的20%，一年下来，仅节约的能源费用就相当于设备投资。占地面积小，只有普通干燥方式的1/3。 

    应用：WBZ系列微波真空干燥设备，已广泛应用于制药业的浸膏干燥、药丸干燥，食品业的酱类干燥、调味品干燥，科研部门实验室用低温干燥。 

  通过对几百种浸膏上千批次的干燥试验，编制的PLC智能化控制程序，适用于各种浸膏的干燥，设备自动完成人性化操作。好设备和完善的干燥工艺，使设备完成高质量干燥。 (来源：慧聪制药工业网)