近些年来，我国制药机械行业获得了良好的发展，压片机市场需求量逐渐增加，当然也难免暴露出了一些问题和不足，但是随着科技的进步，压片机制作工艺水平有了很大的提高。 

    近年来，压片机制造企业在产品设计、制造中普遍追求高速度、高产量、低价格，不太注重制药企业的现代化管理及cGMP要求。目前大多数中小型制药企业在用的压片机，由于设备的局限性和缺陷，也给企业的GMP管理及产品质量带来许多实际问题。 

    目前，国内高速旋转式压片机和筛片机在生产运行中所产生的粉尘，一般采用专用吸尘器提供负压将其抽吸排除。但由于现有技术水平和意识的差距，设备本身的密封效果不理想，仍有部分粉尘外泄至净化区域。 

    国产制药装备虽进步不小，有的替代进口的机型，并有一定的出口量，但仍普遍存在差距。高速旋转式压片机等自动化程度较高的设备，在片剂生产工艺过程中占据着重要地位，很大程度上决定着片剂质量。因此，许多高端制药企业对这类光机电一体化设备的各项功能及其各系统的设计提出了具体要求，这是一个促进我们缩短“理念差距”的契机。 

    由于长期以来基础研究的薄弱、人才的匮乏以及创新机制的不完善，因此与国外先进的压片机及压片技术还存在着很大的差距。但是目前已经有全封闭、压力大、噪声低、生产效率高、润滑系统完善、可自动化操作的机型，其各种性能已明显优于普通压片机。 

    随着市场竞争的日益激烈，很多压片机的质量较以前有所下降，主要表现在用材标准和压片机制造精度。国外压片机主要发展方向：在智能及超微单元控制及封密条件下生产。有些甚至用了磁粉离合器和磁粉制动器等传动设备，这说明国外的压片机又进了一步。 

    因此，小编认为，我国压片机也应在这些方面加以改进，为保证压片机冲模能长久、正常使用，除注意外在质量外，更应注重内在质量，要选用优良的不锈钢材料、合理的制造及热加工工艺。 (来源：中国制药机械设备网)