目前，国内做湿法混合制粒机的厂家有200多家，三、五个人，十来个人就是一个工厂，且不论技术力量，也投入生产，其以后转产或倒闭后的售后和配件供应存在很大隐患，也有药厂深受之苦。谈谈选购湿法混合制粒机的几点意见仅供各位参考。

    1、选夹层锅。

由于单层锅在生产过程中易晃动，不稳定，而夹层锅对某些特殊物料可以加热可以冷却，更能满足生产要求，同时在长期制药过程中底部不易变形。

    2、搅拌浆叶与锅底的间隙。

    国标规定此间隙为2mm，在实际生产中，特别是做中药浸膏和高粘度的中药浸膏，2mm的间隙极易产生结底，结底后清除非常困难，使锅变形后无法修复，德国“格拉塔”公司将此间隙做到0.5mm以内。

    3、传动系统

    许多湿法制粒机动力系统采用的是三角皮带和皮带轮传动(成本低)，造成长期生产过程中搅拌动力不足，且易打滑，选择采用同步带和同步带轮传动，可以确保长期生产制造过程中动力十足，更能确保生产要求。

    4、变频控制系统

在制粒的过程中，不同时间段对搅拌桨叶的转速要求不同，仅用双速电机来控制不能满足生产要求，采用变频器控制可满足生产多种工艺，且能达到良好的制粒效果。

    5、密封、清洁系统

如制粒过程中产生黑点，斑点，则整锅物料要报废。设备的搅拌桨轴采用气密封和水清洁。切割飞刀主轴采用气密封和金属硬密封(即机械密封)双层保护，保证百分百的密封效果，清洗采用水清洁。如采用普通橡胶密封系统，迟早会出现严重的泄漏问题，造成物料报废，密封、清洁系统也是本设备的关键之处。

    6、锅体底部的“R”角细节

搅拌桨与锅体底内部的R角配合也非常关键。如R角过小，则物料不能正常由下往上翻滚而做成合适的R角对物料的均匀混合非常关键，R角在制作过程中对制造工艺要求非常高。我公司底部R角采用拉伸工艺制造而成，不同于其它厂家的焊接工艺制造，焊接制造而成R角联接处长期与物料、水、其它有腐蚀性的物料结合，易渗透，泄漏。设计参数为永不泄漏。

    7、人机界面、PLC系统

   良好的电器元件保证了良好的运行系统，内有强大的记忆、编辑、储存制药工艺菜单功能。便于调试设备、更换品种。设计配合能力运行参数8年不坏。(来源：生意社)