在药物制剂的处方工艺设计中，一般会出于下面儿个原因而考虑包衣

1 提供药物的稳定性，以做到避光，防潮

2 增加病人的依顺性，遮盖药物的不良味道

3 分离相互影响／配伍禁忌的成分

4 提高药物的识别能力，增加安全性

5 除尘及提高流动性

6 提高美观程度，遮盖片芯不佳的底色

7 改变药物的释放，如肠溶包衣或缓释包衣

包衣的基本类型

1 糖衣片

2 装胶囊

3 压制包衣

4 薄膜包衣

1、糖包衣

蔗糖、水及不溶性的固体材料如滑石粉是普通糖包衣中最基本的材料，用量可达片芯重量的50
％以上。操作过程即将糖浆于干粉包裹到片芯表面不断重复的过程。生产工时长，对操作人员经验要求高，阻碍了糖包衣工艺的继续发展

生产过程一般有下面几个步骤：

a 封闭---防止片芯中的活性成份受到水份的侵袭而发生物理或化学的降解

b 粉衣层包衣一糖浆+水不溶性材料将片形滚至所需的形状大小。

c 着色层包衣一糖浆十颜色

e 抛光蜡或漆，以达到明亮的光泽并防止外界潮湿空气的侵袭

f.印字

2 装胶囊

现代的药物工业百科全书将装胶囊亦列入包衣工艺之中，它包括软／硬胶囊和微囊

3 压制包衣

压制包衣需要复杂的设备和工艺调节，才能确保产品质量的稳定，这一缺陷限制了它的进一步推广和使用

4 薄膜包衣

由于低分子量纤维及树脂类材料的开发，和喷枪系统的建立，使薄膜包衣有了长足的发展，早期薄膜包衣全部采用有机溶剂。

由于有机溶剂昂贵的成本，对环境污染和操作安全的危害，现在越来越多的药物生产商转向水溶型的薄膜包衣系统

(来源：温州普瑞斯特制药机械有限公司)